催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,除尘设备,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,---低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。
在催化燃烧设备使用过程中,能影响催化反应速率的因素有空速,在vocs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速,体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,静电除尘设备,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
uv光解设备处理箱分四个独立的处理区层层净化来---漆雾颗粒物的净化效果。处理一区设置水帘当被带走的漆雾颗粒物通过水幕板与水帘接触,大部分颗粒物再次被稀释沉降,进入处理二区。处理二区设置旋流板及雾化喷头,处理一区被带走的颗粒物在离心分离及雾化水稀释作用下再次被稀释沉降,除尘设备厂家,进入处理三区。处理三区设置水帘当被带走的漆雾颗粒物通过水幕板与水帘接触,颗粒物再次被稀释沉降,进入处理四区。处理四区设置脱水器除去被带走的水雾,然后通过干式过滤器(漆雾过滤纸+中效过滤棉)再次拦截进入下一步vocs处理装置。
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